Der Grundstein für eine ertragreiche Ernte liegt im optimalen Saatbett!
Die Böden der Landwirtschaftlichen Nutzung sind nicht weniger verschieden, als die Menschen, die auf Ihnen wohnen. Folglich ist die richtige Strukturierung in Form eines Saatbettes zur optimalen Bettung des Saatkorns unerlässlich. Speziell in der Saatbettbereitung kommt es auf die Wahl des richtigen Werkzeugs für den richtigen Boden und den richtigen Zweck an. Nur so profitiert das Saatkorn von einem festen Unterhorizont, in dem es Zugang zu kapillaren Wasser hat und von einem lockeren Oberhorizont, in dem es sich schnell erwärmt und ein guter Gasaustausch stattfinden kann. So wird bereits vor der Saat ein wichtiger Grundstein für eine ertragreiche Ernte gelegt.
Im Produktprogramm von Knoche Maschinenbau befinden sich drei verschiedene Saatbettkombinationen, die für jeden Betrieb, jeden Boden und jeden Betriebszweig die richtige Lösung bieten.
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| TERRA | PROMAX | EGGE EGGE |
Die aufgesattelte Saatbettkombination TERRA ist die größte und auch schwerste Maschine im Programm. Sie bietet bis zu einer Arbeitsbreite von 9,0 m eine wahnsinnige Schlagkraft für Groß- und Profibetriebe. Gekennzeichnet ist die Arbeit der TERRA durch fünf Arbeitsschritte, die in einem Arbeitsgang innerhalb der Maschine erledigt werden. Dank des Walze-Zinke-Walze Systems werden Mehrfachüberfahrten überflüssig. Die TERRA bietet eine enorme Möglichkeit zum modularen Aufbau. So lässt sich die Maschine optimal auf den Acker und Ihren Betrieb konfigurieren. Sie kann mit einer Vielzahl von verschiedenen (Vor-) Werkzeugen und Walzen versehen werden. Als Vorwerkzeuge können entweder das hydraulische Crossboard oder die Spurlockerer ausgewählt werden. Darauf folgt die erste Reihe Walzensegment. Hier können je nach Arbeitsbreite aus fünf verschiedenen Walzen die Richtige ausgewählt werden, sogar eine gewellte Schneidscheibe bringt Vorteile für die Einarbeitung von Zwischenfrüchten mit sich. Vor der Arbeit des Zinkenfeldes sorgt eine gefederte Planierschiene dafür, dass der Boden eingeebnet wird, bevor er bearbeitet wird. Im Zinkenfeld lassen sich entweder starre Zinken, einfach gefederte oder doppelt gefederte Zinken verbauen. Das zwangsgeführte Zinkenfeld wird über ein Parallelogramm eingestellt und kann so dank des Walze-Zinken-Walze Systems präzise in der Tiefe geführt werden. Nach dem Zinkenfeld arbeiten zwei Reihen Walzen, die für die optimale Krümmung und Strukturierung, sowie eine Rückverdichtung sorgen. Auch in diesen Segmenten stehen wieder fünf Walzen und viele versch. Kombinationsmöglichkeiten zur Verfügung. Optional lässt sich die Maschine mit einem hydraulischen oder mechanischen Dreipunkt im Heck ausstatten. So lässt sich eine Ackerwalze oder eine Drillmaschine abermals koppeln.
Das mittelschwere Modell PROMAX wird als angebaute Maschine angeboten. Die PROMAX ist in den Arbeitsbreiten 3,0 m, 4,5 m, 6,0 m und neuerdings auch in 7,5 m Version erhältlich. Die KNOCHE PROMAX punktet neben ihrer präzisen Arbeit vor allem mit ihrem niedrigen Kraftstoffverbrauch. So trägt sie aktiv zur Kostenersparnis bei. Die PROMAX besteht aus je 1,5 m breiten Elementen, die sich pendelnd an den Boden anpassen können. Erhältlich ist die PROMAX u.a. mit Spurlockerern. Diese ermöglichen eine gezielte Lockerung im Bereich der Schlepperhinterrräder ohne, dass die gesamte Arbeitstiefe der Maschine verringert werden muss. Die gefederter Planierschiene mit Krustenzinken ermöglicht es Pflugfurchen und den Boden vor der eigentlichen Bearbeitung einzuebnen.
Das Herzstück der PROMAX ist das Zinkenfeld, welches mit 6 verschiedenen Zinken ausgestattet werden kann. So lassen sich Zinkenbauart in Höhe, Strichabstand und Reihenanzahl variieren. Es ist möglich vier oder fünf Reihen Zinken auszustatten und den Strichabstand je Zinken von 60-100 mm zu wählen.
Zusätzlich dazu lassen sich auch Gänsefußschare mit einer Breite von 105 mm ausrüsten. So wird die Maschine ebenfalls optimal für den Abschnitt von Unkräutern vorbereitet. Auch eine Doppelfeder in den Zinken optimiert die Maschine auf schwereren Böden. Das Arbeitsfeld wird über eine Parallelogramm Aufhängung geführt und kann so präzise in der Tiefe im Boden geführt werden.
Als Nachläufer steht der Doppelkrümler- Nachläufer mit einer 360 mm Flachstegwalze und einer kleineren 310 mm Durchmesserstarken Krümlerwalze. Diese Walzenkombination bringt die optimale Mischung aus Rückverfestigung des oberen Saathorizontes und die Zerschlagung der Krümel mit. Alternativ lässt sich auch die Flachstegwalze also einzelne Walze ausrüsten. Hierbei steht dann auch ein Nachlaufstriegel zur Option. Somit lässt sich auch eine falsches Saatbett erstellen.
Als leichtestes Modell in der Saatbettbereitungsreihe steht die Egge Egge zur Verfügung. Die Egge gibt es in den Arbeitsbreiten von 5,6 m, 7,2 m und 8,4 m. Sie wird vollhydraulisch geklappt und kommt so immer auf eine Transportbreite von unter 3,0 m. Gekennzeichnet ist die Egge durch die frei arbeitenden Eggenfelder. Diese Eggenfelder sind an Ketten aufgehängt und können so frei und ziehend im Boden arbeiten. Die Eggenfelder bestehen aus speziell gehärteten Konuseggenzinken mit einer Länge von 220 mm. Die Eggen- Eggen-Kombination besteht aus zwei hintereinander geschalteten Arbeitsfeldern. Durch diese Kombination erreicht man eine optimale Struktur für die Saat und Schutz vor Erosion. Das erste Arbeitsfeld besteht aus einer 5-reihigen Egge mit einem Strichabstand von 55 mm. Das zweite Arbeitsfeld besteht aus einer 7-reihigen Egge mit einem Strichabstand von 48mm. Diese Kombination wiegt bei einer Arbeitsbreite von 8,4m lediglich 1900 kg und überzeugt daher auf schweren Böden mit schwierigen Ansprüchen.
